Токарно-винторезный станок ГС526У

Описание

Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы:«Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик;«У» – при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач;«С» – при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;«В» – при заказе станка с диаметром обработки заготовки над суппортом – 420мм;«А» – при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;«Г» – при заказе станка с выемкой в станине;«Д» – при заказе станка с диаметром отверстия шпинделя 70 мм;«Д1» – при заказе станка с диаметром отверстия шпинделя 95 мм;«К» – при заказе станка с закрытой задней зоной;«Л» – при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;«М» – при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта; «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.«РЦ» – при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;«Е» – при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.

Наименование параметра

Значение

1  Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки, мм:

над станиной

диаметр отверстия в шпинделе

500

55

1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм, не менее

275, 4201)

1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее     РМЦ 1000

РМЦ 1500

РМЦ 2000

РМЦ 3000

над выемкой в станине, мм, не менее

1000

1500

2000

 3000 1)

235 2)

1.4 Высота центров над направляющими станины, мм

250,  320 1)

2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке

2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

 25

3  Показатели основных и вспомогательных движений станка

3.1 Количество скоростей шпинделя:

прямого вращения  /  обратного вращения

22  /  11

3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин

16 – 2000

3.3 Количество  подач суппорта:   продольных /  поперечных

24 / 24

3.4 Пределы подач суппорта, мм/об:     продольных

поперечных

 0,05…2,8

0,025…1,4

3.5Пределы шагов нарезаемых резьб, мм:

метрических  /    модульных, модуль

дюймовых, число ниток /  питчевых, питч

0,5…112  / 0,5…112

56…0,5 / 56…0,5

3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин:

продольных /  поперечных

3,6  /  1,8

4  Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

1

4.2 Мощность привода главного движения, кВт

7,5;   11

4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт

0,37

4.4 Мощность привода охлаждения, кВт

0,18

4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

8,3;   11,8

4.6 Суммарная потребляемая мощность станка,   (наибольшая), кВт

8,87;   12,37

5  Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:длина:  РМЦ 1000

РМЦ 1500

РМЦ 2000

РМЦ 3000

ширина

высота

2800

3380

3880

   4880 1)

1265

1360,1430 1)

5.2 Масса станка, кг, не более:  РМЦ 1000

РМЦ 1500

РМЦ 2000

РМЦ 3000

3100

3500

3680

4400 1)

6  Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети

Переменный, трехфазный

6.2 Частота тока, Гц

50±1

6.3 Напряжение, В

380±38

6.4 Напряжение цепи управления, В

24±2,4

6.5 Напряжение цепи местного освещения, В

24±2,4

7  Корректированный уровень звуковой мощности, дБа

80

8   Класс точности станка по ГОСТ 8

П

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

2

3

4

086.0000.000

097.0000.000

098.0000.000

411.0000.000

Станок в сборе

Станок в сборе

Станок в сборе

Станок в сборе

1

11)

12)

 13)

Комплектуется согласно договору на поставку или контракту

То же

-«-

-«-

Входят в комплект и стоимость станка

Узлы

086.0400.000-01

Суппорт с механическим приводом

1*

* По заказу

086.0500.000-01

Каретка с механическим приводом суппорта

1*

*По заказу

Сменные части

086.5300.001

086.5300.009

086.5300.011

086.5300.013

086.5300.002

086.5300.010

Колесо зубчатое сменное

Z=45;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=73;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=86;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=72;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=48;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=80;   m=2

1

1

1

1

1

1

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

Инструмент

086.6000.000

Комплект инструмента

1

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

086.0000.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

1

 На русском языке

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату

Сменные части

086.5300.003

086.5300.005

086.5300.006

086.5300.012

Колесо зубчатое сменное

Z=57;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=60;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=66;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=90;   m=2

1

1

1

1

Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка

Принадлежности

086.0700.000

086.7000.000

086.1700.000

086.2200.000

086.2300.000

086.2600.000

097.2300.000

097.2600.000

086.4300.000**

042.0000.000

ОК101.0000.000

 ОК101.0000.000

УГ0103.3200.000

Втулки ГОСТ 13598

6100-0143 (3/2)

6100-0146 (5/3)

6100-0147 (5/4)

Клинья ГОСТ 3025

7851-0012 (1/2)

7851-0013 (3)

7851-0014 (4)

Оправка ГОСТ 2682

       6039-0009

Центр вращающийся

Центр упорный  ГОСТ 13214

  7032-0035 Морзе 5ПТ

7032-4167-0049 Морзе 6

Линейка отсчета поперечного хода суппорта

Линейка конусная

Резцедержатель задний

 Упор микрометрический продольного хода

Люнет подвижный

(min Ø20, max Ø100)

Люнет неподвижный

(min Ø30, max Ø160)

Люнет подвижный

(min Ø20, max Ø100)

Люнет неподвижный

(min Ø30, max Ø160)

Устройство цифровой индикации

Сверлильно-фрезерное приспособление

Опора клиновая

Опора клиновая

Державка

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

14)

15)

14)

1

1

1

11)

11)

 14)

14)

 6

 8

11)

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

 —

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

-«-

-«-

-«-

**Исполнения по РМЦ и системам

-«-

С РМЦ 1000 и 1500

С РМЦ 2000 и 3000

-«-

Документы

042.0000.000 РЭ Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации

1

Для станка с индексом «С»
Согласно договору, контракту Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт)

1

Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.